Epoxidharz-Bodenbeschichtungen sind in Gewerbe- und Industriegebäuden schon lange State of the Art für besonders strapazierfähige Böden. Aufgrund ihrer pflegeleichten, langlebigen Oberfläche und der flexiblen Gestaltungsmöglichkeiten finden fugenlose Epoxidharzböden zunehmend auch im privaten Bereich Anwendung etwa in Garagen, Werkstätten, Kellern oder sogar Wohnräumen.
Mit unseren Epoxidharz- Bodenbeschichtungen gestalten Sie einen strapazierfähigen, individuell auf Ihren Bedarf abgestimmten Fußboden. In unserem Online-Shop finden Sie – passend zum jeweiligen Untergrund und der Belastung des Fußbodens –hochwertige Beschichtungen, Grundierungen, Werkzeuge sowie Dekorflocken für die individuelle Gestaltung.
Epoxidharz-Bodenbeschichtungen sind Beschichtungen auf Basis von Kunstharz, mit denen sich fugenlose, harte und widerstandsfähige Bodenbeläge realisieren lassen. Die Beschichtungen bestehen aus zwei Einzelkomponenten: Kunstharz und Härter. Die Komponenten werden vor dem Auftragen auf dem Untergrund miteinander vermischt – dabei beginnt eine chemische Reaktion (Polymerisation), die das Material aushärten lässt.
Die Beschichtung wird im flüssigen Zustand auf einen vorbereiteten Untergrund aufgetragen und härtet dann zu einer robusten Oberfläche aus, die wenige Millimeter dick ist. Das Epoxidharz kann transparent oder farbig sein. Zusätzlich können Einstreumaterialien und andere Ergänzungsprodukte wie Quarzsand für rutschhemmende Oberflächen oder Dekorflocken für eine ansprechende Optik eingearbeitet werden.
Häufig wird im Anschluss eine transparente oder farbige Versiegelung aufgetragen. Sie verleiht dem Boden das gewünschte Finish (matt, seidenmatt oder glänzend) und erhöht gleichzeitig die Widerstandsfähigkeit der Oberfläche.
Was sind die Vorteile von Epoxidharzböden?
Wir stellen Epoxidharz Bodenbeschichtungen für verschiedene Einsatzbereiche und Belastungsarten her. Die Beschichtungen aus unserem Sortiment haben deshalb unterschiedliche Eigenschaften. Epoxidharzböden weisen im Allgemeinen aber eine Reihe von Vorteilen auf, die sie gegenüber anderen Bodenbelägen wie Holz, Fliesen oder Laminat besonders attraktiv machen:
· Hohe Widerstandsfähigkeit: Epoxidharzböden halten mechanischer Belastung, Abrieb und Stößen stand.
· Fugenlose, pflegeleichte Schutzschicht: Epoxidharzböden bilden eine glatte Oberfläche, auf der Schmutz, Staub, Öle und Flüssigkeiten kaum haften.
· Individuell gestaltbar: Farben, Dekorflocken, Strukturen sowie verschiedene Finishes machen die Designböden zum Unikat.
· Lange Lebensdauer: Epoxidharzbeschichtungen sind äußerst robust und behalten ihre Eigenschaften über viele Jahre hinweg.
· Anpassbare Eigenschaften: Durch Spezial- und Ergänzungsprodukte können Epoxidharzböden gezielt rutschhemmender, belastbarer oder funktionaler gestaltet werden.
Für welche Bereiche eignet sich ein Epoxidharzboden?
Epoxidharzböden kommen häufig in Bereichen zum Einsatz, in denen Böden hohen Belastungen ausgesetzt sind. Die Belastungen können sowohl dynamischer als auch mechanischer oder chemischer Natur sein. Auch in Räumen, in denen besondere Anforderungen an die Hygiene bestehen, sind Epoxidharzböden eine gute Lösung. Deshalb sind sie für Parkhäuser, Industriehallen und Arztpraxen eine beliebte Wahl.
Auch im privaten Bereich kann man sich die Eigenschaften von Epoxidharzböden zu Nutze machen. Besonders in Garagen und Kellern sind sie immer häufiger zu finden, da sie, je nach Produkt, resistent gegen bestimmte Öle und Chemikalien sowie staub- und wasserabweisend sind.
Im Wohnbereich, wie in Wohn- oder Schlafzimmern, bieten Epoxidharzböden neben ihrer Widerstandsfähigkeit auch vielfältige Designmöglichkeiten. Von pigmentierten Beschichtungen im Industrial-Look bis hin zu hochglänzenden Versiegelungen – unsere Produkte bieten vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten.
Wie wählt man die richtige Beschichtung?
In unserem Online-Shop finden Sie Grundierungen, Beschichtungen, Einstreumaterial und Versiegelungen, die richtig miteinander kombiniert funktionale Bodenbeläge bilden.
Die Wahl der passenden Remmers Produkte ist zum einen vom Untergrund und zum anderen vom Einsatzbereich und den damit verbundenen Anforderungen an die Belastbarkeit, Farbtonbeständigkeit, Rutschfestigkeit und Nachhaltigkeit abhängig.
In Bezug auf den Untergrund unterscheidet man zum Beispiel zwischen WDD-Systemen (wasserdampfdiffusionsoffene Beschichtungen), die häufig bei Anhydritestrich eingesetzt werden, und solchen, die nur auf trockenem oder nur auf mattfeuchtem Beton und Zementestrich verwendet werden. Außerdem gibt es Produkte, die etwa durch den Einsatz von Granulat oder Quarzsand rutschhemmend gemacht werden können.
Beachten Sie die Anwendungshinweise und Angaben zu den einzelnen Produkten in unserem Online-Shop, damit ihr Boden seinen Zweck erfüllt und lange robust bleibt.
Wie wird die Epoxidharz Bodenbeschichtung aufgetragen?
Bestimmte Epoxidharz Bodenbeschichtungen können von geübten Heimwerkern selbst verarbeitet werden. Beachten Sie jedoch stets die produktspezifischen Verarbeitung- und Sicherheitshinweise. Die folgende Anleitung dient der allgemeinen Orientierung.
1. Untergrund analysieren und passendes Beschichtungssystem wählen
Analysieren Sie den Zustand Ihres Untergrunds. Sind Risse oder Schadstellen vorhanden, müssen diese vor Beginn ausgebessert werden. Prüfen Sie die Feuchtigkeit des Untergrunds und wählen Sie ein geeignetes Beschichtungssystem. Erst wenn der Untergrund intakt und das richtige System ausgewählt ist, beginnt die Vorbereitung.
2. Untergrund vorbereiten
Der Untergrund muss:
· tragfähig, formstabil und fest,
· frei von Staub, losen Teilen, Öl, Fett, Gummiabrieb und anderen trennend wirkenden Substanzen sein.
Eine häufige Vorbehandlung ist das Schleifen (z. B. bei Beton- oder Zementestrichböden), um eine hohe Haftung zu gewährleisten.
Grundierung auftragen
Die Grundierung gemäß unserer Angaben anmischen und zum Beispiel mit einer Rolle gleichmäßig auftragen. Zügig arbeiten, damit das Epoxidharz nicht bereits aushärtet.
4. Bodenbeschichtung auftragen
Nach der jeweils vorgeschriebenen Wartezeit die Epoxidharz-Beschichtung anmischen und je nach Produkt als Fließbeschichtung (mit einer Rakel) oder Rollbeschichtung auftragen. Optional Dekorflocken in die frische Beschichtung einstreuen.
5. Fixierungs- und Versiegelungsschicht auftragen
Nach ausreichender Trocknung können Fixierungs- und Versiegelungsschichten aufgebracht werden.
Tipp:Beim Betreten der noch frischen Beschichtung sollten Nagelschuhe getragen werden. Sie ermöglichen das Begehen der Fläche, ohne sichtbare Abdrücke zu hinterlassen.
